Zoom sur les différents types de béton décoratif

Ces dernières années, beaucoup de maîtres d’ouvrage penchent pour le béton, et ce, pour de nombreuses raisons. Au-delà de sa facilité de mise en œuvre, la capacité de résistance de ce matériau permet d’ériger une construction solide, que ce soit au niveau des fondations ou de l’ossature. D’ailleurs, il est possible d’utiliser du béton en guise de revêtement : c’est le béton décoratif. Pour vous informer à ce sujet, voici quelques informations essentielles sur les différents types de béton décoratif et leurs caractéristiques spécifiques.

6 bonnes raisons d’utiliser du béton cellulaire

Le béton cellulaire est un matériau hybride innovant qui combine les propriétés du béton et du béton mousse. Cela lui confère des avantages clés par rapport au béton standard, notamment un temps de prise plus rapide, une réduction des émissions de CO2, une diminution du volume des déchets de construction et une meilleure durabilité dans des conditions climatiques difficiles. Également connu sous le nom de béton mousse, le béton cellulaire peut être utilisé pour une variété d’applications en raison de son faible entretien, de sa résistance au feu, de sa solidité et de ses propriétés d’isolation. Dans cet article, nous vous présentons six raisons d’utiliser le béton cellulaire par rapport aux méthodes traditionnelles.

Il est extrêmement rapide à prendre

La plupart des bétons durcis mettent plusieurs semaines à prendre, mais le béton cellulaire prend en deux heures à peine. Ce temps de prise rapide réduit le temps de construction, les émissions de CO2 et les déchets de construction.

Si vous recherchez un professionnel dans les travaux de maçonnerie en béton cellulaire, prenez contact avec l’entreprise MJD à Champagnole. Son équipe s’occupe aussi de la réalisation d’autres travaux tels que l’aménagement extérieur, la construction de terrasse, l’extension de maison, etc.

Il possède une empreinte carbone nettement inférieure à celle du béton ordinaire

Les émissions de carbone lors de la production du béton traditionnel peuvent être élevées, car le processus nécessite beaucoup d’énergie. Toutefois, le béton cellulaire est nettement plus efficace. En effet, il requiert beaucoup moins de matières premières, ce qui se traduit par une empreinte carbone plus faible.

Une étude a montré que l’utilisation du béton cellulaire dans la construction peut réduire les émissions de CO2 jusqu’à 50 %.

Il possède des propriétés isolantes exceptionnelles

De nombreux matériaux de construction perdent leurs propriétés isolantes lorsqu’ils sont mouillés. Le béton cellulaire, en revanche, conserve 97 % de ses propriétés isolantes, même lorsqu’il est exposé à de fortes pluies. Cela en fait un matériau de construction idéal pour les régions soumises à des conditions climatiques difficiles.

Les bulles d’air contenues dans le matériau agissent comme de minuscules poches isolantes, ce qui signifie que la chaleur et le froid ne peuvent pas facilement passer à travers. Le résultat est un matériau qui peut aider à lutter contre les effets du changement climatique.

Il peut aider à lutter contre les effets du changement climatique

L’utilisation du béton cellulaire peut contribuer à réduire la quantité d’énergie nécessaire pour chauffer ou refroidir les bâtiments, ce qui peut aider à lutter contre les effets du changement climatique. Il peut également contribuer à réduire les coûts en rendant les bâtiments plus efficaces sur le plan énergétique, ce qui peut avoir un impact significatif sur le monde.

Il produit moins de déchets pendant la production

Le béton cellulaire utilise beaucoup moins de matières premières et produit donc moins de déchets. Il n’utilise que 10 % des matériaux utilisés par le béton traditionnel. Cela signifie une réduction considérable des émissions de CO2 dues au transport des matériaux vers le site de construction.

Il est extrêmement durable et résistant aux conditions climatiques difficiles

Le béton cellulaire peut être utilisé pour la construction d’allées et de sentiers. En effet, il est extrêmement durable et résistant aux conditions climatiques difficiles. Il peut également supporter de lourdes charges et résister aux fissures dans les climats plus froids.

Le béton cellulaire est extrêmement résistant au gel, il peut donc être utilisé pour construire des fondations dans les climats froids. Cela peut réduire le besoin de systèmes de chauffage coûteux et énergivores, ce qui peut contribuer à réduire les émissions de CO2. Sa grande résistance et sa durabilité font du béton cellulaire un matériau idéal pour de nombreux types de projets de construction. Il peut également être facilement coloré, ce qui signifie qu’il peut être utilisé pour créer des éléments de construction décoratifs, des allées et bien plus encore.

Bref, il existe de nombreuses raisons d’utiliser le béton cellulaire, pour ne citer que sa résistance aux conditions climatiques, ses propriétés isolantes, etc.

Réaliser un joint de dilatation de mur : le guide complet

Avant d’ajouter un support à un mur ou à une autre structure, vous devez créer un joint capable de supporter la contrainte supplémentaire, notamment un joint de dilatation. Cela permet de protéger votre mur contre l’humidité ou d’autres éléments pouvant le fragiliser. Lisez la suite pour savoir comment vous pouvez réaliser un joint de dilatation de mur selon les normes.

Qu’est-ce qu’un joint de dilatation ?

Un joint de dilatation est un espace situé entre deux parties adjacentes d’une structure ou d’un bâtiment, conçu pour s’adapter à la dilatation ou à la contraction thermique qui se produit en raison des changements de température.

Un joint de dilatation contribue également à réduire le bruit et les vibrations. On le trouve dans les murs, les toits, les machines, les ponts et là où des parties de la structure sont soumises à des contraintes de tension et/ou de pression, comme un mur porteur de maison.

Pour mener à bien les travaux de calfeutrage, il n’y a rien de mieux que de faire appel à une entreprise spécialisée comme LE ROY-CALFEUTRAGE – RIVE NORD DE MONTREAL. Possédant plus de 25 ans d’expérience dans le domaine, elle dispose du strict nécessaire pour mener à bien votre projet. Son équipe peut aussi réaliser des travaux en hauteur.

Munissez-vous du nécessaire pour réaliser le joint de dilatation de mur

Avant de réaliser un joint de dilatation de mur, pensez à bien vous équiper. À priori, vous avez besoin d’une cale : en bois, en métal ou en d’autres matériaux. Vous aurez également besoin de vis ou de clous pour fixer la cale au mur. Un marteau peut s’avérer utile si vous utilisez des clous.

Pensez à vous procurer un produit d’étanchéité résistant aux intempéries. Il est préférable d’utiliser un mastic conçu pour les murs extérieurs, comme un mastic acrylique.

Respectez les différentes étapes de pose d’un joint de dilatation mural

Pour réaliser un joint de dilatation, la première chose à faire est de trouver le bon emplacement pour celui-ci. Veillez à ne pas le placer au milieu du mur. Il doit être placé dans une zone non visible à l’œil nu, par exemple derrière un meuble. Veillez à ce que le joint soit placé aussi près que possible d’un support, sans pour autant entrer en contact avec les murs. N’oubliez pas de mesurer et de marquer l’endroit où vous souhaitez poser le joint.

Par la suite, vous pouvez commencer à monter les murs en veillant à bien respecter les consignes de sécurité et les distances entre chaque élément. Puis, placez les joints de dilatation en veillant à ce qu’ils soient placés tous les 4 ou 6 mètres. Cela est variable en fonction du type de mur à calfeutrer. La pose de joints de dilatation peut s’effectuer de différentes manières : avec de la colle à froid, avec de l’auto-adhésif, avec du bitume chaud, etc.

À la fin, n’oubliez pas de réaliser les finitions, dont la pose d’enduit.

Les avantages et les inconvénients de la construction d’un joint de dilatation mural

Les avantages de la construction d’un joint de dilatation sont nombreux. Cela peut par exemple prévenir les dommages à la structure. Il peut également protéger cette dernière contre un environnement dangereux ou une humidité excessive. Il peut être utilisé pour ancrer des éléments tels qu’un éclairage ou un téléviseur. Le joint de dilatation sert aussi à fixer un mur ou une structure à un mur porteur ou à une colonne.

Pour ce qui est des inconvénients de la construction d’un joint de dilatation, cela rend le mur plus épais, et donc moins attrayant. Il augmente le coût du projet et sa durée de réalisation.

Bref, la réalisation d’un joint de dilatation de mur est assez simple. Vous n’avez qu’à bien vous équiper et à suivre les différentes étapes ci-dessus. Si vous n’êtes pas un bon bricoleur, il est préférable de prendre contact avec un professionnel.

4 bonnes raisons de choisir la dalle de terrasse sur plots

Vous souhaitez construire une terrasse pour profiter de votre extérieur en toute saison ? Optez pour la dalle de terrasse sur plots. Quels sont ses avantages ? La réponse dans l’article qui suit.

La dalle de terrasse sur plots est pratique

Le démontage et l’installation d’une dalle de terrasse sur plots sont faciles à réaliser. Les plots trouvent facilement leur place sur une surface stabilisée, qu’il s’agisse d’une nouvelle ou d’une ancienne installation.

Une fois que la structure est installée, elle peut facilement accueillir les dalles sans qu’aucune fixation ne soit nécessaire. Par ailleurs, les dalles de votre ancienne terrasse peuvent être réutilisées.

La dalle de terrasse sur plots permet de créer un espace entre le sol et la terrasse. Cela facilite l’évacuation des eaux et le passage des câbles et des tuyaux. De plus, les réglages de la structure peuvent être effectués à travers les plots. Autrement dit, elle peut être ajustée à la hauteur de la maison et à l’inclinaison du sol.

La dalle de terrasse sur plots est économique

La pose d’une dalle de terrasse sur plots vous permet de faire des économies. En dépit de la qualité du matériau utilisé, vous pouvez profiter d’un bon rapport qualité/prix. Ainsi, prévoyez environ entre 30 et 100 € pour réaliser la pose. Ce prix varie en fonction :

– du revêtement à utiliser ;

– de la superficie de la terrasse ;

– de la taille des dalles ;

– de la taille des lambourdes ;

– du type de plot.

À noter : le plot réglable de terrasse est vendu à partir de 2 € l’unité.

La dalle de terrasse sur plots est robuste

Une terrasse posée sur plots a une forte résistance aux intempéries par rapport à une terrasse en béton. De plus, son adaptabilité permet de prévenir toutes les instabilités potentielles du terrain. En d’autres termes, la hauteur et la forme du terrain définissent la fixation et le réglage des plots. Une couche d’étanchéité correspondant aux caractéristiques du sol est ainsi réalisée pour les plots. La structure va déterminer les dalles qui vont assurer à leur tour la solidité de l’ensemble. Faites appel à un spécialiste en étanchéité de toit-terrasse pour assurer la qualité de l’ouvrage.

Par ailleurs, sachez que vous avez le choix entre différents types de structure. En principe, l’assemblage de plots et l’intégration d’une partie métallique les différencient. Cela est défini notamment en fonction du matériau, du poids et de la taille de la dalle choisie. En cas de souci, vous pouvez toujours la démonter pour ajuster l’ensemble de la structure.

La dalle de terrasse sur plots est esthétique

Bien que le concept de dalle sur plots soit simple, il offre à la structure un aspect esthétique considérable. Des lames en béton, en bois et en céramique peuvent être utilisées. Quoi qu’il en soit, les dalles en bois sont les plus appréciées pour leur effet structuré. Plusieurs choix s’offrent à vous : bois brut, vernis, ipé, teck, pin, damier, uni, etc.

Vous pouvez aussi opter pour des dalles sur plots en carrelage si votre budget vous le permet. En plus d’être esthétiques, elles sont faciles à entretenir, solides et résistantes au gel. D’ailleurs, ces dalles en carrelage se déclinent en plusieurs formes et couleurs. Certains modèles sont également appréciés pour leur parfaite imitation du bois, du marbre, de la pierre ou du béton. D’autres offrent un style épuré ou végétal. Par ailleurs, si vous souhaitez avoir une structure sablée, grenaillée, gravillonnée, jaune, rose, grise ou autres, les dalles béton sont à privilégier.

Les différents types de fer à béton et leur utilisation

Un fer à béton ou barre d’armature sert à consolider le béton armé ou tout type de maçonnerie à renforcer. Il est essentiellement composé d’acier. Il existe le fer à béton haute résistance et le fer à béton lisse, mais cette seconde variété devient de moins en moins présente sur le marché. Pour que la barre d’armature remplisse correctement son rôle de renforts lors des travaux de construction de bâtiment, elle doit être adaptée à son usage. Pour vous aider à y voir clair, découvrez les différents types de fer à béton et leur utilisation.

La tige en fer

La tige en fer, couramment appelée barre classique, est un fer à béton de 6 m de longueur, mais qui peut aussi être vendu en petits conditionnements. Cette barre classique est disponible en plusieurs diamètres à partir de 6 mm. Il est utilisé dans tous les ferraillages liés aux blocs de coffrage ou blocs à bancher.

En outre, quand le poids de l’acier par rapport au béton ne suffit pas pour le ferraillage, on le remplit en ajoutant plus de tige en fer. Lors des travaux de construction, ce type d’armature est souvent sollicité pour raccorder des éléments de ferraillage ou créer des attentes, ou encore pour renforcer un plancher en béton.

Le fer à béton pour poteau

Le fer à béton pour poteau est disponible en plusieurs diamètres de 8×8, 10×10, 15×15… Il sert évidemment à ferrailler les poteaux, mais il s’utilise aussi pour renforcer les appuis supportant des charges. En général, ce type de fer à béton est posé en grand nombre, en position longitudinale. Il est particulièrement utile lors de la construction de dalle et de linteau en béton.

La semelle filante

La semelle filante ou semelle tout simplement, n’est autre que ce fer à béton ayant une partie plate et une partie crochue. Il est doté d’un petit étrier qu’il faut pointer vers le haut lors de sa pose. La semelle S35 est la plus utilisée dans la construction, et vous trouverez sur le marché des modèles 3 barres, 6 barres ou autres. La semelle filante est particulièrement utile lors de l’établissement des fondations d’une construction pour ferrailler la semelle de fondation.

Le fer pour ceinture

L’utilisation de cette barre d’armature est plutôt large, mais on s’en sert généralement pour ferrailler un chaînage ou une ceinture entourant une maison en béton ou une piscine. Il existe des modèles carrés 4 barres à usage multiple, et des modèles épingle 2 barres pour attacher la ferraille dans le béton. Les ceintures triangulaires s’utilisent surtout lors du montage des U.

Le treillis soudé

Le treillis soudé s’utilise pour le ferraillage des dalles. Il faut des treillis de structure (SP) pour renforcer la structure des dalles plus épaisses qui recevront des charges, comme les dalles d’un hangar. Le SP25 est le plus utilisé parmi les treillis de structure.

Pour les ouvrages qui ne supportent aucune charge, il suffit d’un renfort supplémentaire avec des treillis de surface (PAF). Ce type de treillis soudé s’utilise surtout pour bétonner les chapes et les dalles de terrasse. Il peut aussi figurer parmi les armatures en fer à l’intérieur des cloisons en béton. Le PAF C est le plus disponible sur le marché. Il existe également le treillis de carreleur ayant des petites mailles de 5 x 5 pour renforcer la chape de carrelage.

Les murfor

Quand un ouvrage en béton armé subit des charges concentrées, il arrive que sa maçonnerie cède aux tensions de traction engendrées. Pour éviter cet inconfort, il faut renforcer le ferraillage avec des murfor. Ce type de fer à béton peut être déroulé dans les joints de maçonnerie des portes, des fenêtres, des appuis de poutres, et bien d’autres ouvrages en béton.

Pose d’une chape fluide : combien ça coûte ?

La chape fluide désigne une couche de mortier liquide fabriqué avec du ciment, du sable, de l’eau et éventuellement de l’anhydrite. En général, la chape fluide est utilisée pour unifier le sol et pour améliorer sa planéité afin d’optimiser la fixation des carrelages ou d’autres revêtements. Bricoleur amateur, il est tout à fait possible de réaliser la pose d’une chape fluide soi-même. Toutefois, cette opération nécessite un savoir-faire spécifique, car une simple erreur de réalisation peut nuire à la solidité de la structure. Ce qui entraînera des dépenses supplémentaires, car il faudra recommencer le tout. De ce fait, il est préférable de confier ce type de travaux à des entreprises spécialisées en pose de chape fluide afin de garantir la qualité du travail. Toutefois, cette prestation n’est pas donnée et il est indispensable de réaliser un devis avant de se lancer. Pour vous aider à estimer le prix de la pose d’une chape fluide, voici les critères à prendre en compte .

Le type de chape

Le choix de la composition de la chape utilisée pour un chantier influe grandement sur la facture de la pose et le coût des matériaux. Il existe deux types de chape fluide qui peuvent servir de finition pour le terrassement d’un sol intérieur. D’abord, il y a la chape traditionnelle qui est fabriquée avec du ciment, de l’eau et du sable. Dans ce cas, le coût dépendra du prix et de la quantité nécessaire pour l’opération. Ensuite, il est possible de réaliser une chape liquide avec de l’anhydrite, mais cette option vous coûtera un peu plus cher et prendra plus de temps à sécher. Par ailleurs, la chape est choisie en fonction du chantier et de l’opération à réaliser. En effet, on n’utilise pas le même type de chape pour refaire un carrelage que pour la création d’un plancher chauffant, notamment au niveau de la consistance de la chape et de l’épaisseur. Ce qui affecte bien sûr le prix de revient.

La fabrication

Il y a deux façons distinctes d’obtenir une chape liquide, ce qui fait varier le coût de la pose. D’un côté, il est possible de réaliser le mélange sur le chantier. Pour cela, il faut engager une personne pour réaliser l’opération afin de maintenir la fluidité de la chape jusqu’à la fin de la pose. Il est aussi possible de louer un matériel spécifique pour la fabrication de la chape. D’un autre côté, il est maintenant possible de commander de la chape fluide auprès d’entreprises spécialisées dans le bâtiment. Dans ce cas, votre béton prêt-à-l’emploi vous sera livré dans un camion toupie et il ne vous restera plus que la pose. Ce qui réduira les démarches de la construction ou de la rénovation, ainsi que le coût. Toutefois, il faut tenir compte de la distance entre le chantier et l’entreprise, car le prix du transport peut risque d’influer sur la facture.

Le type de chantier

Notons que la pose d’une chape liquide est facturée au m², notamment de 18 à 22 € pour chaque mètre carré. De ce fait, la somme destinée à la main-d’œuvre variera selon la surface à remplir. De plus, la quantité de béton diffère sur chaque chantier puisque l’épaisseur et la consistance ne sont pas les mêmes. Par ailleurs, l’accessibilité peut aussi constituer un facteur déterminant pour le coût de l’opération. En effet, un chantier difficile d’accès exigera beaucoup plus de temps et d’effort pour poser la chape, car il faudra compter les heures pour le transport. Enfin, le type de pose devra changer selon la surface à remplir, car les opérations à effectuer ne sont pas les mêmes, ainsi que le matériel à utiliser. De ce fait, le prix de la pose variera obligatoirement selon le type de chantier.

Le prestataire

Notons que la pose d’une chape fluide sur un plancher en béton exige un savoir-faire spécifique et un matériel de pointe. De ce fait, il est préférable de confier les travaux à des spécialistes en travaux d’intérieurs et d’extérieurs afin de garantir la qualité et la durabilité du sol. Toutefois, les prestations sont assez onéreuses. De plus, les artisans sont actuellement engagés dans une vraie course pour avoir des clients. Néanmoins, il est impératif de bien s’informer sur les références de chaque entreprise avant de choisir. N’hésitez pas à demander à vos proches afin de trouver un artisan performant et à un tarif raisonnable. Nous vous conseillons également de procéder à un comparatif de devis auprès de plusieurs établissements afin de trouver une offre qui vous convient.

Plancher en béton : comment le réaliser ?

Pour une construction neuve ou pour des travaux de rénovation, il est important que chaque choix soit justifié. Par exemple, choisir un plancher réalisé en béton peut vous permettre d’assurer une parfaite isolation de votre immobilier. Ainsi, vous devez penser à cela et penser également aux fondations solides que vous offre un plancher en béton. Comment vous y prendre alors pour construire un plancher en béton ? Quel professionnel pourriez-vous solliciter au cas où vous ne seriez pas en mesure de le faire vous-même ? Vous découvrirez tout à ce sujet dans les lignes à venir.

Sciage de béton : quelles sont les différentes techniques utilisées ?

Exploité depuis l’Antiquité et l’époque romaine, le béton reflète une résistance sur diverses architectures visibles encore aujourd’hui (surtout à Rome). Dès lors, on l’utilise pour différentes constructions comme les bâtiments, les usines, les ponts, ainsi que pour les travaux de fondation. L’exécution de ces travaux fait appel au sciage du béton pour faciliter les opérations.

Les techniques de sciage de béton

Solide et inusable, le sciage du béton varie selon les cas (le type de béton, son épaisseur, sa qualité ainsi que le travail envisagé). Avant de commencer n’importe quels travaux, il est indispensable de visualiser globalement le plan et voir tous les enjeux afin de ne commettre aucune erreur dans l’exécution des mains d’œuvres. Sur ce, pour améliorer cette dernière, plusieurs techniques ont été conçues avec le temps et les expériences dans la maçonnerie.

Le sciage au diamant

La technique du diamant est une méthode indétrônable en matière de béton. De nature rigide, le diamant facilite la découpe de gros œuvres peu importe leur épaisseur. C’est le plus avantageux des procédés, car il garantit autant une haute précision qu’une importante efficacité dans un milieu calme loin des sons désagréables que peuvent dégager les autres machines.

Le sciage au disque diamanté

Cette démarche propose différents outils selon son utilisation.

La scie murale

D’une alimentation hydraulique ou électrique, la scie murale est utilisée pour découper des supports qui exigent beaucoup de définition. Elle est dotée de lames circulaires diamantées qui lui permet de traverser amplement les matériaux épais. Les disques de ce matériau peuvent varier de 300 à 1500 mm de diamètre. En fonction de votre besoin, vous pouvez choisir entre la scie murale sur rail (30kg environ) et la scie murale portative (10kg environ).

La scie circulaire

Pour une découpe approchant les 120 mm de profondeur, la scie circulaire est fortement conseillée. Variant de 4 à 7kg, elle est plus pratique et plus légère que les autres scies ; c’est pourquoi, que ce soit pour les amateurs de bricolage ou pour les professionnels, c’est la plus immanquable.

La scie à sol

Comme son nom l’indique, la scie à sol s’emploie généralement sur le sol. Il y a deux types de scies à sol : la scie à sol thermique (pour les chantiers extérieurs) et la scie à sol électrique (pour les chantiers intérieurs). Même avec une petite profondeur de sciage, ne pouvant atteindre que les 80 cm et quelques, elle permet de créer des ouvertures, des trémies ; de découper des joints de dilatation ou de retrait, des saignées, des dalles ; de scier avec une grande précision les sols (sciage droit ou courbé) et bien plus encore.

Le sciage au fil diamanté

En utilisant ce type de scie, aucun matériau ne peut résister (béton, tuyaux d’égouts, …). Il existe deux modèles de fils que vous pourrez utiliser selon vos besoins : le fil diamanté vertical et le fil diamanté horizontal. A noter que la manipulation de cette machine est l’une des plus complexes : muni d’un moteur hydraulique, l’utilisateur doit vérifier les balancements de pression afin d’avoir un rendu lisse et directement exploitable. Plurivalent, le sciage au fil diamanté se pratique dans diverses circonstances et chantiers par son adaptabilité à différentes sortes de matériaux (dur, épais, fragile, …). En outre, cette technique de sciage bénéficie d’autres avantages considérables: son aptitude à scier presque toutes les épaisseurs, la réduction des risques de fissures et l’absence de bruit déplaisant.

Attention !

La manipulation de ces engins n’est pas faite pour les simples bricoleurs ; de la précision, de l’adresse, de l’agilité, de l’habilité… sont nécessaires pour pouvoir les manier ! Par conséquent, il est préférable de consulter un connaisseur dans le domaine. L’intervention d’un expert en sciage de béton vous sera, sans doute, d’une grande aide. Ainsi, vous pourrez réaliser vos projets rapidement et sûrement !